Introduzzjoni
L-iwweldjar huwa wieħed mill-proċessi fundamentali fil-manifattura industrijali moderna. Il-kwalità tiegħu taffettwa direttament is-sigurtà u l-ħajja tas-servizz tal-istrutturi. F'metodi ta 'iwweldjar b'effiċjenza għolja - bħall-iwweldjar bl-ark mgħaddas u l-iwweldjar bl-elettrogagazza, il-fluss huwa materjal awżiljarju essenzjali. Ikopri ż-żona tal-iwweldjar. Il-kwalità tal-fluss tiddetermina fil-biċċa l-kbira l-proprjetajiet mekkaniċi u r-reżistenza għall-qsim tal-metall tal-weldjatura.
Fost it-tipi varji ta 'fluss, il-fluss agglomerat kiseb sehem fis-suq dejjem jikber f'dawn l-aħħar snin, kemm domestikament kif ukoll internazzjonalment. Dan huwa minħabba l-prestazzjoni metallurġika eċċellenti tiegħu u l-aġġustament flessibbli tal-formulazzjoni. Madankollu, il-produzzjoni ta 'fluss agglomerat mhijiex proċess ta' taħlit fiżiku sempliċi. Huwa proċess ta' inġinerija sistematiku li jinvolvi lottijiet preċiżi, taħlit, granulazzjoni, u sinterizzazzjoni ta'-temperatura għolja. F'dan il-fluss tal-proċess, il-forn li jdur iservi bħala t-tagħmir tas-sinterizzazzjoni tal-qalba. Għandu rwol deċiżiv fil-kwalità finali tal-prodott.
Ħarsa ġenerali tal-Proċess tal-Produzzjoni tal-Fluss Agglomerat
Il-proċess tal-manifattura tal-fluss agglomerat jista' jinġabar fil-qosor fl-istadji li ġejjin:
Immaniġġjar u lottijiet tal-materja prima → Taħlit imxarrab → Granulazzjoni → Tnixxif f'temperatura baxxa-Sinterizzazzjoni f'temperatura-għola → Tkessiħ → Screening u ppakkjar
Il-materja prima tinkludi diversi trabijiet minerali bħal boksajt, ġebla tal-ġir, fluworit u silika, kif ukoll addittivi bħal ferroalloys u deoxidizers. Dawn il-materjali jintiżnu b'mod preċiż skond il-formulazzjoni tal-fluss. L-iżbalji tal-lottijiet huma tipikament ikkontrollati fi ħdan ±0.3%.
Wara l-lott, it-trab imħallat jitħallat ma' binder, normalment tal-potassju-ħġieġ tal-ilma tas-sodju, fi proċess ta' taħlit imxarrab. Dan jiżgura tixrid uniformi tal-komponenti kollha. It-taħlita mbagħad tiġi ffurmata fi granuli ta' dijametru ta' 0.2 sa 2 mm bl-użu ta' tagħmir tal-granulazzjoni. Il-granuli mxarrbin l-ewwel jitnixxfu f'temperatura baxxa (150-300 grad) biex tneħħi l-umdità. Imbagħad jintbagħtu għall-istadju tas-sinterizzazzjoni tal-qalba.
Is-sinterizzazzjoni ta'-temperatura għolja hija l-aktar stadju teknikament impenjattiv fil-proċess kollu tal-produzzjoni. Hija timponi wkoll l-aktar rekwiżiti stretti fuq it-tagħmir. Il-kompitu ta 'dan l-istadju huwa li tikkalċina l-gerbub tal-fluss imnixxef f'750 grad sa 1000 grad. Dan jagħti lill-partiċelli s-saħħa fiżika finali tagħhom u l-kompożizzjoni tal-fażi minerali. Il-forn li jdur huwa t-tagħmir tal-qalba fl-istadju tas-sinterizzazzjoni b'temperatura għolja-. Il-prestazzjoni tagħha tiddetermina direttament il-kwalità tal-fluss agglomerat.
Prinċipji tal-Proċess tal-Kalkara Rotatorja għall-Produzzjoni tal-Fluss Agglomerat
Prinċipju ta' Ħidma ta' Kalkara Rotarja
Il-forn li jdur huwa apparat termali ċilindriku kemmxejn inklinat, li jdur kontinwament. Il-materjal jiġi mitmugħ mid-denb tal-kalkara (it-tarf elevat). Hija tumbles kontinwament taħt ir-rotazzjoni tal-qoxra. Fl-istess ħin, timxi bil-mod tul id-direzzjoni assjali lejn ir-ras tal-kalkara (it-tarf t'isfel). Il-fjuwil jiġi injettat u maħruq fir-ras tal-kalkara. Il-gass taċ-ċmieni sħun jinġibed mill-fann tal-abbozz indott. Jiċċirkola counter-bħalissa mis-sodda tal-materjal u joħroġ mid-denb tal-kalkara. Dan l-iskambju tas-sħana kontra-kurrent bejn il-materjal u l-gass sħun jiżgura effiċjenza termali għolja u tisħin uniformi.
Il-mod tat-tisħin ġewwa l-forn li jdur jiżgura li kull partiċella tal-fluss tkun esposta b'mod uniformi għall-fluss tal-gass sħun. Dan jevita l-problema ta 'tisħin irregolari li hija komuni fil-metodi ta' tisħin statiku.
Komponenti Ewlenin tal-Kalkara Rotary
| Sistema | Komponenti Ewlenin | Funzjoni |
|---|---|---|
| Qoxra li Jdur | Qoxra tal-pjanċa tal-azzar, inforra refrattorja, żewġ ċrieki tat-tajers | Ġorr materjal u jlesti t-trasport u l-iskambju tas-sħana waqt ir-rotazzjoni |
| Apparat ta 'Appoġġ | Settijiet tar-rombli, bażi, romblu tal-imbottatura idrawlika | Jappoġġja l-piż sħiħ tal-qoxra u jikkontrolla l-moviment axjali |
| Sistema tas-sewqan | Mutur prinċipali, mutur awżiljarju, reducer, tagħmir miftuħ | Jipprovdi qawwa rotazzjonali; mutur awżiljarju jżomm rotazzjoni bil-mod waqt nuqqas ta 'enerġija biex jipprevjeni d-deformazzjoni tal-qoxra |
| Sistema tas-siġillar | Siġill tal-blokka tal-grafita, siġill tal-pjanċa tal-iskala tal-istainless steel | Illimita t-tnixxija tal-arja għal taħt l-10%, inaqqas it-telf tas-sħana u l-emissjonijiet |
| Sistema tat-Tisħin | Elementi ta 'tisħin tal-burner jew elettriċi, pajpijiet tal-fjuwil | Jipprovdi sħana għas-sinterizzazzjoni u jakkomoda diversi tipi ta 'fjuwil |
Is-sistema tas-sewqan tal-forn li jdur tuża konfigurazzjoni ta' drive doppju-. Il-mutur prinċipali jmexxi l-kalkara f'0.5 sa 4.0 r/min waqt it-tħaddim normali. Il-mutur awżiljarju jibda awtomatikament waqt nuqqas ta 'enerġija. Iżomm rotazzjoni bil-mod f'madwar 1/100 tal-veloċità normali. Dan id-disinn jipprevjeni d-deformazzjoni permanenti tal-liwi tal-qoxra tal-kalkara sħuna minħabba l-piż tagħha stess meta r-rotazzjoni tieqaf f'daqqa. Għal fran industrijali b'tħaddim kontinwu, din hija miżura teknika importanti biex tiżgura l-affidabbiltà tat-tagħmir u l-ħajja tas-servizz.
Effett tal-Kalkara Rotary fuq il-Kwalità tal-Fluss Agglomerat
Il-kwalità finali tal-fluss agglomerat tinkludi qawwa kompressiva tal-partiċelli, stabbiltà tal-alkalinità, kompożizzjoni tal-fażi minerali, u prestazzjoni metallurġika tal-iwweldjar. Dawn il-proprjetajiet jiddependu ħafna fuq jekk il-proċess tas-sinterizzazzjoni ġewwa l-forn li jdur huwiex ikkontrollat b'mod preċiż. Tliet fatturi-temperatura tas-sinterizzazzjoni, uniformità tal-istorja termali, u atmosfera tal-kalkara-huma l-varjabbli ewlenin li jaffettwaw il-kwalità tal-fluss. Kwalunkwe devjazzjoni f'wieħed minn dawn il-fatturi tista 'tikkawża difetti fis-saħħa tal-partikoli, l-istabbiltà tal-kompożizzjoni, jew il-prestazzjoni tal-iwweldjar tal-fluss lest.
Ir-reazzjonijiet tal-istat solidu-u s-sinterizzazzjoni parzjali tal-fażi likwida-tal-fluss agglomerat iseħħu prinċipalment fil-medda tat-temperatura ta' 830 grad sa 860 grad . Jekk it-temperatura tas-sinterizzazzjoni tkun baxxa wisq, ir-reazzjonijiet tal-istat solidu-mhumiex kompluti u s-saħħa tal-partiċelli mhix biżżejjed. Dan iwassal għal polverizzazzjoni waqt it-trasport u l-użu. Jekk it-temperatura tkun għolja wisq, l-uċuħ tal-partiċelli jistgħu jsiru żżejjed-sinterizzati jew jeħlu flimkien. Barra minn hekk, varjazzjonijiet fit-temperatura għal żmien qasir ta' 10-15-il grad waqt is-sinterizzazzjoni jistgħu jaffettwaw il-kwalità tal-partiċelli lesti. Għalhekk, is-sistema ta 'kontroll tat-temperatura tal-forn li jdur għandha żżomm it-temperatura taż-żona tas-sinterizzazzjoni fi ħdan ± 5 grad tas-settpoint.
Jekk l-istorja termali tal-partiċelli tal-fluss fil-forn hijiex konsistenti tiddetermina direttament l-uniformità tal-kwalità tal-prodott fl-istess lott. L-azzjoni tat-tidwir tal-forn li jdur jiżgura li l-kundizzjonijiet tal-iskambju tas-sħana huma essenzjalment ugwali għal kull partiċella waqt it-tisħin. Il-ħin totali ta 'residenza tal-partiċelli tal-fluss fil-forn huwa tipikament ta' 45 sa 90 minuta. Huwa kkontrollat b'mod konġunt mill-veloċità tar-rotazzjoni tal-qoxra u l-angolu tal-inklinazzjoni. Billi jaġġustaw dawn iż-żewġ parametri, l-operaturi jistgħu jissettjaw ħinijiet ta' residenza xierqa biex jiżguraw reazzjonijiet ta' stat solidu-sħaħ mingħajr-sinterizzazzjoni żejda. Dan il-kontroll preċiż fuq l-istorja termali materjali huwa diffiċli biex jinkiseb fi fran statiċi jew fran tal-mina.
Il-kontenut FeO fil-fluss huwa indikatur importanti tal-kwalità tiegħu. Kontenut ta 'FeO eċċessivament għoli inaqqas it-toughness tal-weldjatura u r-reżistenza għall-korrużjoni waqt l-iwweldjar. FeO prinċipalment ġej minn materja prima u minn materjali tal-qoxra tal-kalkara jew atmosfera waqt sinterizzazzjoni f'-temperatura għolja. Qxur tal-kalkara magħmula minn azzar tal-karbonju ordinarju huma suxxettibbli għall-ossidazzjoni f'temperaturi għoljin, li jiffurmaw skala ta 'ossidu tal-ħadid. Jekk din l-iskala tinfirex u titħallat mal-materjal, iżżid direttament il-kontenut FeO tal-fluss. Qxur magħmula minn azzar inossidabbli reżistenti għas-sħana-jistgħu jeliminaw b'mod effettiv din il-mogħdija ta 'kontaminazzjoni fil-livell fiżiku.
Effett ta 'Metodi ta' Tisħin Differenti dwar il-Kwalità tal-Fluss Agglomerat
Hemm tliet metodi ewlenin ta 'tisħin għal fran rotanti fil-produzzjoni tal-fluss agglomerat: tisħin dirett, tisħin indirett u tisħin elettriku.
Kalkara li Jdur Direct Fired
It-tisħin dirett-jaħraq il-fjuwil u l-arja tal-kombustjoni direttament ġewwa l-qoxra tal-kalkara. Is-sħana tiġi trasferita lill-materjal permezz ta 'radjazzjoni tal-fjamma u konvezzjoni. Dan il-metodu joffri l-ogħla effiċjenza termali u l-inqas investiment inizjali fit-tagħmir. Huwa adattat għall-produzzjoni kontinwa ta' volum kbir- ta 'prodotti ta' fluss standard li mhumiex sensittivi għall-kompożizzjoni tal-atmosfera.
Kalkara li Jdur maħruqa indiretta
It-tisħin indirett-ipoġġi l-kamra tal-kombustjoni barra mill-qoxra tal-kalkara. Is-sħana titmexxa mill-ħajt tal-forn sal-materjal. Il-prodotti tal-kombustjoni huma kompletament iżolati mill-passaġġ tal-materjal. Dan jiżgura li l-fluss ma jkunx ikkontaminat matul il-proċess kollu tas-sinterizzazzjoni. Hija l-għażla meħtieġa għal flussi ta' bażi-għoli u flussi ta' l-istainless steel li fihom titanju-.
Kalkara Rotatorja tat-Tisħin Elettriku
It-tisħin elettriku juża elementi ta 'tisħin tar-reżistenza bħala s-sors tas-sħana. L-enerġija elettrika tiġi kkonvertita bis-sħiħ fis-sħana mingħajr emissjonijiet tal-kombustjoni. L-eżattezza tal-kontroll tat-temperatura tista 'tilħaq ± 3 gradi. Dan il-metodu huwa adattat għal linji pilota ta 'R&D u żoni b'regolamenti ambjentali stretti.
Konklużjoni
Il-produzzjoni tal-fluss agglomerat hija proċess sistematiku li jitlob kontroll strett fuq kull pass. Mill-lott tal-materja prima għat-taħlit u l-granulazzjoni, minn tnixxif b'temperatura baxxa-għas sinterizzazzjoni b'temperatura għolja-, kull stadju jaffettwa l-kwalità tal-prodott finali. F'dan il-fluss tal-proċess, il-forn li jdur jieħu l-biċċa xogħol l-aktar kritika. Permezz ta 'kontroll preċiż tat-temperatura, distribuzzjoni uniformi tas-sħana, u aġġustament flessibbli tal-parametri tal-proċess, tikkonverti materja prima tal-fluss granulat fi prodotti ta' fluss lesti stabbli.
Jista 'jingħad li l-livell tekniku tal-forn li jdur jiddetermina fil-biċċa l-kbira l-prestazzjoni ġenerali tal-linja tal-produzzjoni tal-fluss agglomerat. Għall-industrija tal-manifattura tal-fluss, fehim bir-reqqa tal-prinċipju tax-xogħol tal-forn li jdur u l-impatt tiegħu fuq il-kwalità tal-prodott huwa pedament importanti għat-titjib tal-kwalità tal-fluss u l-prestazzjoni tal-linja tal-produzzjoni.
